Полностью автоматизированная линия по производству трансформаторных радиаторов

Краткое описание:

Данная автоматизированная линия по производству радиаторов разработана с использованием передовых отечественных и зарубежных технологий. Вся производственная линия включает в себя автоматический разматыватель, прокатно-формовочный станок, автоматический станок для склейки ребер, многоточечный сварочный аппарат, двухсторонний сварочный аппарат, торцевой сварочный аппарат, прокатно-гибочный станок, торцевой ножницы, станок выравнивания и обрезки, разгрузочный станок и соответствующую конвейерную раму и т.д. Она может производить радиаторы шириной 520 мм (или по индивидуальному заказу) с межосевым расстоянием от 500 мм до 3000 мм. Благодаря высокой степени автоматизации и хорошему качеству формовки, ее производительность достигла уровня аналогичных передовых зарубежных изделий.


Подробная информация о товаре

Перемещение оборудования контролируется программируемым логическим контроллером (ПЛК), а длина обработки каждой части заготовки контролируется энкодером. ПЛК одновременно управляет прессом и разматывающим оборудованием. Вам достаточно коснуться экрана, чтобы ввести параметры продукта: ширину, длину и количество, после чего производственная линия автоматически начнет производство в соответствии с вашими требованиями. После выполнения заданного количества линия автоматически остановится.

Производственная линия может использоваться как в режиме онлайн, так и отдельно. Наша автоматическая линия по производству радиаторов (для трансформаторов) в основном использует, совершенствует и обновляет европейские технологии и дизайн. Производительность нашего оборудования соответствует международным стандартам, а цена значительно экономичнее и конкурентоспособнее.

Краткие параметры автоматической линии трансформаторного радиатора

Размеры изделий: ширина 520 мм, 480 мм или по индивидуальному заказу.

Межосевое расстояние: 500-3000 мм или по индивидуальному заказу.

Погрешность межосевого расстояния: ±0,5 мм

Допуск по давлению для одинарного ребра: положительное давление ≥0,15 МПа, отрицательное давление ≥133 кПа, без деформации.

Толщина одной масляной канавки: 1,0≥11 мм, 1,2≥11,5 мм

Количество точечных сварных швов: ширина 520 мм: 6 шт.; ширина 480 мм и 310 мм: 3 шт.

Материал заготовки: высококачественная холоднокатаная рулонная сталь ST12, SPCC, DC01, толщина 1,0–1,2 мм.

Ширина материала

Ширина изделия 535 мм – ширина материала 545 мм

Ширина изделия 520 мм – ширина материала 530 мм

Ширина изделия 480 мм – ширина материала 490 мм

Ширина изделия 460 мм – ширина материала 470 мм

Ширина изделия 310 мм – ширина материала 320 мм

Стандартная конструкция прокатно-профильного станка включает в себя два ролика для производства одного типоразмера: 520. Конструкция роликов разборная. Для производства радиаторов другой ширины достаточно заменить пару роликов.

О компании Trihope

Мы являемся Поставщик комплексных решений «под ключ» для трансформаторной промышленности класса 5A.

Первое «А»: мы — настоящий производитель с полным комплексом собственных производственных мощностей.

О компании Trihope-1

Вторая составляющая А — наличие у нас профессионального научно-исследовательского центра, работающего в сотрудничестве с известным Шаньдунским университетом.

О Trihope-2

Третий плюс – наличие сертификатов соответствия международным стандартам, таким как ISO, CE, SGS, BV.

О Trihope-3

Компания Forth A — это поставщик, предлагающий более выгодные цены и использующий комплектующие международных брендов, таких как Siemens, Schneider и др. Мы предоставляем круглосуточное послепродажное обслуживание на китайском, английском и испанском языках.

О компании Trihope-4

Пятый пункт А: Мы — надежный деловой партнер, на протяжении последних десятилетий сотрудничавший с такими компаниями, как ABB, TBEA, ALFANAR, PEL, IUSA и др., и наши клиенты находятся более чем в 50 странах мира.

О компании Trihope-5

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.