История машины для заклеивания каналов трансформаторного масла

В настоящее время режим производства линий обработки масляных каналов в различных трансформаторных компаниях представляет собой традиционный ручной режим обработки, то есть, во-первых, вручную сортируют скобу масляного канала, чтобы она соответствовала требованиям обработки, затем наносят резину на скобу, а затем помещают скобу масляного канала в позиционирующий паз формы слота и прижимают застрявшую стойку компрессионным блоком примерно на одну минуту, а затем сворачивают завесу. Эффективность режима производства низкая, а колебания качества большие; качество продукции в значительной степени зависит от ручной работы, а среда полевых работ грязная, что не соответствует потребностям современного производства. Наша компания, машина для склеивания масляных каналов, может реализовать автоматический контроль всего процесса обработки завесы масляного канала, чтобы реализовать обработку масляного канала без участия человека и принципиально решить такие фундаментальные проблемы, как низкая эффективность обработки завесы масляного канала, большие колебания качества и большие искусственные факторы, влияющие на качество продукции.

Состав оборудования

В комплект оборудования входит следующее:

1) механизм выгрузки, 2) механизм нажима, 3) механизм склеивания, 4) механизм монтажа, 5) механизм перемещения пресса, 6) вспомогательный механизм пресса, 7) механизм размотки, 8) механизм намотки, 9) механизм нагрева