Поток технологического процесса гидравлической волочильной машины

Заточка головки медного прутка → разматывание → выпрямление и транспортировка → зажим → смазка → протягивание → резка пилой → боковое перемещение → транспортировка в рулонах → резка пилой фиксированной длины → транспортировка в рулонах на стол для хранения.

Основной корпус волочильного станка: Основной корпус (станина) волочильного станка оснащен направляющими, которые используются для возвратно-поступательного движения неподвижной волочильной головки в процессе волочения и не деформируются при воздействии на нее напряжения.

Основная рама чертежной машины

Стойка для медных прутков: эта стойка для гидравлической волочильной машины изготовлена ​​из профилированной стали с помощью сварки. На ее дне установлены шкивы, которые могут совершать возвратно-поступательное движение в поперечном направлении в соответствии с шириной и скоростью медных полос, что может гарантировать, что медные полосы находятся в центральном положении при входе в выпрямитель. Ее грузоподъемность составляет 5000 кг.

Мобильная стойка

Выпрямляющий питатель для волочильного стана для медного прутка: Изготовлен из стальной пластины методом сварки. Оснащен продольными и поперечными роликами для регулировки зазора маховиком и выпрямления заготовки, чтобы предотвратить попадание изогнутой заготовки в волочильный штамп.

Выпрямитель медных прутков

Держатель волоки волочильного станка для медного прутка: этот держатель волоки используется для размещения волоки. Положение держателя волоки может быть отрегулировано в соответствии с кривизной обеих сторон готового изделия после волочения, чтобы гарантировать качество готовой продукции. Специальный масляный бак и насос могут использоваться для формирования масляной завесы, чтобы гарантировать смазку волоки.

Держатель для волочильного штампа

Гидравлическая система: Гидравлическая система волочильного станка для медных прутков включает гидравлическую станцию ​​и масляный цилиндр для волочения. Гидравлическая станция использует съемный (логический) клапан для обеспечения стабильности процесса использования. Масляный насос состоит из основного насоса и вспомогательного насоса для волочения и сброса с различными скоростями, чтобы повысить эффективность производства. Гидравлический цилиндр изготовлен из цельной бесшовной стальной трубы посредством механической обработки, а длина волочения может быть установлена ​​произвольно.

Гидравлический масляный цилиндр волочильной машины

Режущий механизм: Режущий механизм гидравлической волочильной машины закреплен на задней части держателя матрицы и использует пильное полотно для резки. Он может автоматически завершить резку заготовки и переустановить ее после установки длины вытяжки.

Режущий механизм

Волочильная головка для гидравлической волочильной машины: крепится спереди гидравлического штока. Осуществляет зажим и ослабление по пневматическому принципу. Крепления можно менять для вытяжки плоских и цилиндрических заготовок.

Чертежная голова

Механизм передачи для гидравлической волочильной машины для медных прутков: Механизм используется для передачи готовой продукции после резки в поперечном направлении к передаточному рольгангу для ввода в следующую процедуру. Он может выполнять пневматический зажим, электрическое движение и автоматический сброс.

Механизм передачи

Роликовый стол для гидравлической волочильной машины: используется для транспортировки готовой продукции.

Транспортный роликовый стол

Резак для гидравлической волочильной машины: используется для резки готовых изделий в фиксированном масштабе. Он режет готовые изделия пильным полотном с гидравлической блокировкой и собирает медный лом в контейнер для вторичной переработки.