Катодная медь→плавильная печь→переходная камера→размягчающая печь→литейная машина (формовка кристаллов) →литейный стержень→ приемное устройство → в продаже или дальнейшем производстве
Поместите катодную медь в плавильную печь печи QW2 прямо. Он будет расплавлен в жидкость частотным индуктором. А жидкость меди автоматически попадет в раздаточную печь и плавно пройдет через переходной дом, а затем раскислится покрытым углем. Жидкость меди быстро превращается в литейный стержень в кристаллизаторе литейной машины в раздаточной печи. Затем он будет буксироваться двойным отводящим роликом разливочной машины. Когда литейный стержень вытаскивается из тянущего устройства, он направляется к натяжному устройству через раму натяжного шкива и ограниченное натяжное устройство.
Технический параметрдлявpward производство непрерывной разливкимашина:
Годовой объем производства: | 5000 тонн |
Печь: | 3 камеры (2 плавильные; 1 камера выдержки) |
Количество прядей: | 10 |
Диаметр стержня: | ф8~20мм |
Ведущая скорость стержня: | f8~φ20 мм: 0~2800 мм/мин; |
Подача: | 2,5 ~ 6 мм регулируемый |
Годовое рабочее время: | 7920ч |
Размер готовой катушки: | φ900×φ1550×1000(мм) |
Напряжение: | 380 В 50 Гц |
Установленная мощность: | 480 кВА |
Плавящая способность: | 700 кг/ч |
Максимальная рабочая мощность | 240~260 кВт |
Электричество: | ≤340 кВтч/Т |
Древесный уголь: | ≤15 кг |
Прием стержня | f8~φ20 мм, автоматическая намотка, перемещение |
Подача материала: | Подача катодной панели подъемником |
Зажим для стержня в литейной машине: | Пневматический |
Управление серводвигателем: | Сенсорный экран |
Управление печью: | Преобразователь напряжения |