История машины для заклеивания каналов трансформаторного масла

В настоящее время производственный режим производственных линий по обработке масляных каналов на различных трансформаторных предприятиях представляет собой традиционный режим ручной обработки, то есть, во-первых, вручную сортируется распорка масляного канала, чтобы она соответствовала требованиям обработки, затем наносится щеткой резина на распорку, и затем поместите скобу масляного канала в установочную прорезь формы и нажмите на застрявшую стойку с помощью компрессионного блока примерно на одну минуту, а затем сверните защитную шторку. Эффективность производственного режима низкая, а колебания качества большие; на качество продукции сильно влияет ручной труд, а условия полевых работ беспорядочны, что не отвечает потребностям современного производства. Наша машина для склеивания масляных каналов может осуществлять автоматический контроль всего процесса обработки завесы масляного канала, чтобы реализовать беспилотную обработку масляных каналов и фундаментально решить такие фундаментальные проблемы, как низкая эффективность завесы масляного канала. обработка, большие колебания качества и большие искусственные факторы, влияющие на качество продукции.

Состав оборудования

Оборудование включает в себя следующее:

1) механизм разгрузки, 2) механизм толкания, 3) механизм склеивания, 4) механизм крепления, 5) механизм перемещения прижима, 6) механизм вспомогательного прижима, 7) механизм размотки, 8) механизм намотки, 9) механизм нагрева