Технологическая схема гидравлической волочильной машины

Заточка головки медного прутка → размотка → выпрямление и транспортировка → зажим → смазка → волочение → распиловка → боковое перемещение → роликовая транспортировка → распиловка фиксированной длины → транспортировка рулона на стол хранения.

Основной корпус волочильной машины: Основной корпус (станина) волочильной машины оснащен направляющими, которые используются для возвратно-поступательного движения фиксированной волочильной головки в процессе волочения и не деформируются при воздействии натяжения.

Основной блок чертежной машины

Стойка для медных стержней: Эта стойка для гидравлической волочильной машины изготовлена ​​из профилированной стали методом сварки. На его нижней части установлены шкивы, которые могут совершать возвратно-поступательное движение крест-накрест в зависимости от ширины и скорости медных полос, что может гарантировать, что медные полосы находятся в центральном положении при входе в выпрямляющую машину. Его грузоподъемность составляет 5000 кг.

Мобильная стойка

Правильный питатель для волочильного станка для медных прутков: изготовлен из стальной пластины методом сварки. Он оснащен продольными и поперечными роликами для регулировки зазора с помощью маховика и выпрямления заготовки, чтобы предотвратить попадание изогнутой заготовки в волочильный штамп.

Выпрямитель медных стержней

Держатель штампа волочильного станка для медных прутков: этот держатель штампа используется для размещения штампа. Положение держателя штампа может потребоваться отрегулировать в соответствии с кривизной обеих сторон готового изделия после вытяжки, чтобы гарантировать качество готовой продукции. Специальный масляный бак и насос можно использовать для образования масляной завесы, гарантирующей смазку штампа.

Держатель штампа для рисования

Гидравлическая система: Гидравлическая система машины для волочения медных прутков включает в себя гидравлическую станцию ​​и масляный цилиндр. Гидравлическая станция использует съемный (логический) клапан, чтобы гарантировать стабильность процесса использования. Масляный насос состоит из основного насоса и вспомогательного насоса, которые выполняют всасывание и возврат с разной скоростью, чтобы повысить эффективность производства. Гидравлический цилиндр изготовлен из цельной бесшовной стальной трубы путем механической обработки, а длина вытяжки может быть установлена ​​произвольно.

Гидравлический масляный цилиндр волочильной машины

Режущий механизм: Режущий механизм гидравлического волочильного станка закреплен в задней части держателя матрицы и для резки использует пильное полотно. Он может автоматически завершить резку заготовки и выполнить сброс после установки длины вытяжки.

Режущий механизм

Чертежная головка для гидравлического волочильного станка: она фиксируется в передней части гидравлического штока. Осуществляет зажим и ослабление по пневматическому принципу. Приспособления можно менять для вытяжки плоских и цилиндрических заготовок.

Рисование головы

Механизм передачи для гидравлического волочильного станка для медных прутков: Механизм используется для транспортировки готовой продукции после резки поперек к передаточному рольгангу для перехода к следующей процедуре. Он может выполнять пневматический зажим, электрическое движение и автоматический сброс.

Механизм передачи

Рольганговый стол для гидравлической волочильной машины: используется для транспортировки готовой продукции.

Роликовый стол для переноса

Резак для гидравлического волочильного станка: используется для резки готовой продукции в фиксированном масштабе. Он режет готовую продукцию пильным полотном с помощью гидравлической блокировки и собирает медный лом в мусорный бак.