Китай BR/III-1100 Трехслойная машина для намотки фольги низкого напряжения производители и поставщики

BR/III-1100 Машина для намотки трехслойной фольги низкого напряжения Рекомендуемое изображение

Краткое описание:

Эта машина для намотки фольги представляет собой трехслойную машину для намотки фольги, предназначенную для аморфного трансформатора, масляного трансформатора. Намоточная катушка представляет собой фольгированный ремень. Форма катушки может быть круглой, цилиндрической, овальной, прямоугольной и т. д.
Оборудование обладает полным набором функций и высокой эффективностью производства, натяжение ленты из фольги с помощью электрического управления удобно и надежно. Регулировка отклонения (выравнивания) обеспечивает точность, стабильность и надежность сервоуправления, обеспечивая качество обработки катушки.

Ключевые слова:Трансформаторная машина, детали трансформатора

Использование :Распределительный трансформатор и силовой трансформатор

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Информация о продукте

Видео машины

Теги продукта

Я.Краткое содержание

В катушке из фольги низкого напряжения используется медная или алюминиевая фольга разной толщины в качестве проводника, широкополосный изоляционный материал в качестве изоляционного слоя, полная намотка в намоточной машине типа фольги, формирование рулонной катушки.

Это оборудование также может применяться для аналогичных катушечных обмоток электротехнической промышленности.

В машине используется метод управления ПЛК с характеристиками высокой степени автоматизации.

Ⅱ.Состав и функции оборудования

Машина для намотки трехслойной фольги BR/III-1100 включает в себя

1) Устройство для разматывания фольги 2) Устройство для намотки 3) Устройство для разматывания слоя изоляции

4) Основные детали рамы 5) Сварочное устройство 6) Устройство для удаления заусенцев и очистки

7) Режущее устройство 8) Устройство для разматывания торцевой изоляции и т. д.

III. Основные технические параметры

Ср#	ЭЛЕМЕНТ	СПЕЦИФИКАЦИЯ
1	Катушка	Диапазон обработки
1.1	Осевая длина	250～1100 мм
1.2	Осевая длина (включая провод)	400～1760 мм (с выводом справа 16 дюймов, слева 10 дюймов)
1.3	Внешний диаметр (макс.)	Φ1000
1,4	Форма катушки	Круглый/цилиндрический/прямоугольный/вес катушки ≤2000 кг
1,5	Высота центра	850 мм
2	Материал катушки	Медная фольга, алюминиевая фольга
2.1	Ширина	250—1100 мм
2.2	Толщина (Макс.) (Общая толщина)	Медная фольга: 0,3 ~ 2,5 мм. Алюминиевая фольга: 0,4～3 мм.
2.3	Внутренний диаметр катушки	Φ400-500 мм
2.4	Внешний диаметр катушки (макс.)	φ1000 мм
3.	Разматыватель	Независимые три комплекта
3.1	Длина несущего цилиндра	1150 мм
3.2	Диапазон расширения подшипникового цилиндра	Φ380～φ520
3.3	Несущая способность (Макс)	2000 кг
3.4	Сила расширения (Электрический)	0~15000 Н Усилие расширения плавно регулируется
3,5	Режим коррекции смещения	Ручной/Автоматический
4.	Намоточная машина
4.1	Скорость намотки	0~20 об/мин
4.2	Рабочий крутящий момент (Макс.)	≥ 8000 Н·М
4.3	Мощность обмотки	20-30 КВт
4.4	Способ контроля скорости	Бесступенчатое регулирование скорости с преобразованием частоты
4,5	Намоточный вал	50*90 мм
5	Сварочное устройство
5.1	Режим сварки	ТИГ
5.2	Толщина сварного шва проводящего стержня	≤ 20 мм
5.3	Скорость сварки	Автоматическое регулирование скорости 0~1 м/мин. Бесступенчатое регулирование скорости.
6	Режущее устройство
6.1	Форма резки	Режущий диск с ходовым винтом
6.2	Скорость резки	1,5 м/мин
6.3	Длина резки	1150 мм
7.	Слой изоляционныйразматыватьустройство
7.1	Слой изоляции установлен на валу	2 комплекта
7.2	Внешний диаметр рулона изоляции слоя	≤φ400 мм
7.3	Внутренний диаметр рулона изоляционного слоя	φ76 мм
7.4	Ширина рулона изоляции слоя	250～1150 мм
7,5	Метод натяжения вала размотки	Пневматический тип
8.	конецустройство для разматывания изоляции
8.1	Количество	Влево и вправо по 4 подхода.
8.2	Внешний диаметр торцевой изоляции	≤φ350 мм
8.3	Внутренний диаметр торцевой изоляции	Φ56 мм
8.4	Конечная ширина изоляции	10-100 мм
9.	рвыпрямляющее устройство (выравнивание фольги)	янезависимые 3 комплекта
9.1	Режим исправления	Фотоэлектрическая система
9.2	Исправление точности	Случайный ± 0,4 мм, 20-слойная катушка ± 1 мм.
10.	Электрическая система управления	Режим автоматического управления ПЛК
10.1	Количество цифр	4-значный (0–9999,9) Точность счета 0,1 оборота
10.2	Рабочий интерфейс	Цветной сенсорный экран
11.	Другой
11.1	Устройство для резки слоя изоляции	Конфигурация два комплекта
11.2	Устройство для снятия заусенцев с кромок фольгированного материала	Конфигурация три комплекта
11.3	Устройство для очистки фольгированного материала	Конфигурация три комплекта
11.4	Резервуар для охлаждающей воды для сварки	конфигурация
11,5	Источник питания	3-ПХ,380 В/50 Гц (можно настроить)